離心泵密封裝置泄漏如何處理

離心泵密封裝置泄漏處理：

1.工作流程：要減少泄漏，首先要正確安裝填料。

1)首先清理填料涵，檢查軸套和填料涵的外表面是否完好，是否有明顯磨損。

2)盤根規格應按規定選擇，性能應符合輸液要求，尺寸應符合要求。泄漏過細。

3)切根時刀口要鋒利，接口要切成30o~45o的斜角，切面要平整。填料涵切好的盤根要整圓，不能短缺，也不能超長。

4)盤根裝入填料涵后，相鄰兩圈接口應錯開90o。若安裝水冷結構，應注意將填料涵的冷卻水進口錯開這盤根，并將水封環的環行室正好對準進水口。

5)安裝一圈盤根后，將填料壓蓋均勻擰緊，直至盤根確認到位。松開填料壓蓋，從新擰緊到適當的緊力。(一般安裝盤根后不緊或稍緊，泵注水后緊緊盤根，但要使盤根有輕微泄漏。泵啟動后，根據盤根溫度和泄漏量擰緊盤根。也就是說，泄漏不能太大或溫度過高。

6)擰緊盤根后，檢查填料壓蓋與軸之間的間隙，檢查壓蓋周圍的壓力是否相同。防止壓蓋與軸摩擦。

2.填充盤根后的檢查蓋:固定填料的緊力是否合適，緊力是否過大。雖然泄漏量減少，但會增加盤根與軸套表面的摩擦，嚴重時會發熱冒煙，直至燒壞盤根和軸套；如果緊力太小，泄漏量會很大。

因此，緊力適當，液體應通過盤根與軸套之間的間隙逐漸降低壓力，形成水膜，以增加潤滑，減少摩擦，冷卻軸套。泵啟動后，保持少量液體從填料涵流出。泵啟動后可調節壓蓋緊力。